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更新時間:2022-02-13
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簡要描述(shu):J41J襯膠截止閥概述:1、具(ju)有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕(shi)性能強,行程短(一般(ban)為公稱(cheng)通徑(jing)1/4)等項優點,被廣泛應用在石(shi)油(you)、化工(gong)等管(guan)路(lu)系(xi)統中做截斷介(jie)(jie)質用,但需要強調的(de)是氟塑料襯里(li)的(de)截止閥嚴禁用做流(liu)量調節(jie),以(yi)免節(jie)流(liu)口處產生的(de)高速(su)介(jie)(jie)質流(liu)沖蝕(shi) 破壞密封(feng)面。
J41J襯膠截止閥
一、J41J襯膠截止閥概述:
1、具(ju)有(you)結構緊湊(cou)、啟閉(bi)靈活、耐腐(fu)蝕性能強,行程短(一般(ban)為(wei)公稱(cheng)通徑1/4)等(deng)項(xiang)優(you)點,被廣泛應用在石油、化工等(deng)管(guan)路系統中做截(jie)斷介質用,但需(xu)要強調的(de)是氟塑料襯里的(de)截(jie)止閥嚴禁用做流量調節,以免(mian)節流口處(chu)產生的(de)高(gao)速介質流沖蝕 破(po)壞(huai)密(mi)封面。
2、閥瓣與閥桿設計為一體結(jie)構,用(yong)以防止由于管路(lu)壓力(li)波(bo)動(dong)造成(cheng)內件(jian)沖出閥體的(de)可能(neng)性,結(jie)構緊湊(cou),使用(yong)安全(quan)。
襯膠截止閥主要分為直(zhi)通式(shi)(shi)、直(zhi)流式(shi)(shi)和直(zhi)角式(shi)(shi)的(de)(de)三種。襯膠截止閥用于控制一般腐(fu)蝕性介(jie)質(zhi),閥體內腔表(biao)面覆有可供選擇的(de)(de)各種橡膠,適用于不同(tong)工(gong)作溫(wen)度和流體管中,具有強度高、耐腐(fu)蝕性好的(de)(de)特點。適用溫(wen)度∶≤85℃、≤100℃、≤120℃(按照襯里材料)。
二、用途
具有(you)結構(gou)緊(jin)湊(cou)、啟閉靈活(huo)、耐腐蝕性能強,被廣(guang)泛應用在石(shi)油(you)、化工、污水(shui)處(chu)(chu)理、電廠(chang)脫硫等管(guan)路系統中做截斷介質用,但(dan)襯膠(jiao)截止閥嚴禁用做流(liu)量調節(jie),以免節(jie)流(liu)口處(chu)(chu)產(chan)生的高速介質流(liu)沖蝕破壞密(mi)封面。
截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)簡介(jie):截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)(stopvalve,GlobeValve)的啟閉件是(shi)塞(sai)形的閥(fa)(fa)瓣,密封面呈平面或錐面,閥(fa)(fa)瓣沿流體的中(zhong)(zhong)心(xin)線作直線運動。閥(fa)(fa)桿(gan)的運動形式(通(tong)用(yong)名稱:暗桿(gan)),也有升降旋(xuan)轉桿(gan)式(通(tong)用(yong)名稱:明桿(gan))。截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)是(shi)指關閉件(閥(fa)(fa)瓣)沿閥(fa)(fa)座(zuo)中(zhong)(zhong)心(xin)線移動的閥(fa)(fa)門(men)。
根據閥(fa)(fa)(fa)(fa)瓣的(de)這種(zhong)移動形式,閥(fa)(fa)(fa)(fa)座通口的(de)變化是與閥(fa)(fa)(fa)(fa)瓣行(xing)程(cheng)成(cheng)正(zheng)(zheng)比(bi)(bi)例關(guan)(guan)系。由于該類閥(fa)(fa)(fa)(fa)門的(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿開啟(qi)或關(guan)(guan)閉行(xing)程(cheng)相(xiang)對(dui)較短,而且具有非(fei)常(chang)(chang)(chang)可靠的(de)切斷(duan)功能,又由于閥(fa)(fa)(fa)(fa)座通口的(de)變化與閥(fa)(fa)(fa)(fa)瓣的(de)行(xing)程(cheng)成(cheng)正(zheng)(zheng)比(bi)(bi)例關(guan)(guan)系,非(fei)常(chang)(chang)(chang)適合于對(dui)流量的(de)調(diao)節(jie)(jie)。因(yin)此,這種(zhong)類型的(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門非(fei)常(chang)(chang)(chang)適合作為切斷(duan)或調(diao)節(jie)(jie)以及節(jie)(jie)流用(yong)。
截止閥(fa)(fa)(fa)(fa)屬于強(qiang)制密封(feng)式(shi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men),所(suo)以(yi)(yi)在閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)關(guan)(guan)(guan)閉(bi)時,必須向閥(fa)(fa)(fa)(fa)瓣(ban)施加壓力,以(yi)(yi)強(qiang)制密封(feng)面(mian)不(bu)泄漏。當介質(zhi)由閥(fa)(fa)(fa)(fa)瓣(ban)下方進入閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)時,操作(zuo)力所(suo)需要(yao)克(ke)服的(de)(de)(de)阻(zu)力,是閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿和填料的(de)(de)(de)摩擦力與由介質(zhi)的(de)(de)(de)壓力所(suo)產生的(de)(de)(de)推(tui)力,關(guan)(guan)(guan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)(de)(de)力比開(kai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)(de)(de)力大,所(suo)以(yi)(yi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿的(de)(de)(de)直徑(jing)要(yao)大,否則(ze)會(hui)發(fa)生閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿頂彎的(de)(de)(de)故(gu)障。近年來,從(cong)自密封(feng)的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)出現(xian)后(hou),截止閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)介質(zhi)流(liu)向就改由閥(fa)(fa)(fa)(fa)瓣(ban)上方進入閥(fa)(fa)(fa)(fa)腔,這時在介質(zhi)壓力作(zuo)用下,關(guan)(guan)(guan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)(de)(de)力小,而(er)開(kai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)(de)(de)力大,閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿的(de)(de)(de)直徑(jing)可以(yi)(yi)相應(ying)地減少。
同時,在介質作用(yong)下,這(zhe)種形(xing)式(shi)的閥門(men)也較嚴密(mi)。我國閥門(men)“三化給(gei)”曾規定,截止(zhi)閥的流(liu)向,一律采用(yong)自上而下。
本閥要水(shui)平(ping)安裝截止閥開啟時,閥瓣(ban)(ban)的(de)開啟高度(du),為公稱直徑的(de)25%~30%時,流量已(yi)達(da)到(dao),表示(shi)閥門已(yi)達(da)全開位置。所以截止閥的(de)全開位置,應由閥瓣(ban)(ban)的(de)行程來決定。
截止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)的工作原理:截止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa),也叫截門,是使用的一(yi)種閥(fa)(fa)(fa)門,它之所(suo)以廣受歡迎,是由于開(kai)閉過(guo)程中密(mi)封(feng)面(mian)之間摩擦力(li)小,比較耐(nai)用,開(kai)啟高度不(bu)(bu)大(da),制造容易,維(wei)修方(fang)便(bian),不(bu)(bu)僅(jin)適用于中低壓(ya),而(er)且適用于高壓(ya)。截止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)的閉合原理是,依靠閥(fa)(fa)(fa)杠壓(ya)力(li),使閥(fa)(fa)(fa)瓣密(mi)封(feng)面(mian)與閥(fa)(fa)(fa)座密(mi)封(feng)面(mian)緊密(mi)貼(tie)合,阻(zu)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)介(jie)(jie)質(zhi)流(liu)通。截止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)只許介(jie)(jie)質(zhi)單向(xiang)流(liu)動,安裝時(shi)有(you)方(fang)向(xiang)性。截止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)的結(jie)構長(chang)度大(da)于閘閥(fa)(fa)(fa),同時(shi)流(liu)體阻(zu)力(li)大(da),長(chang)期運(yun)行時(shi),密(mi)封(feng)可(ke)靠性不(bu)(bu)強。一(yi))優點1、結(jie)構簡單,制造和維(wei)修比較方(fang)便(bian)。
2、工作行程小,啟(qi)閉時間短。3、密封性好,密封面(mian)間磨擦力小,壽命較(jiao)長。二(er))缺點1、流(liu)體阻力大,開啟(qi)和關閉時所需(xu)力較(jiao)大。
2、不適(shi)用(yong)于帶顆粒、粘度較大、易結焦(jiao)的(de)介質。3、調節性(xing)能較差。4、流體阻力大,長期運行(xing)時,密封可靠(kao)性(xing)不強。截(jie)止(zhi)閥的(de)種類按(an)閥桿螺紋(wen)的(de)位(wei)置分有外螺紋(wen)式(shi)、內螺紋(wen)式(shi)。
按介質的流(liu)向(xiang)分,有(you)(you)直通(tong)式(shi)(shi)(shi)(shi)、直流(liu)式(shi)(shi)(shi)(shi)和角(jiao)式(shi)(shi)(shi)(shi)。截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)按密(mi)(mi)封形(xing)式(shi)(shi)(shi)(shi)分,有(you)(you)填料密(mi)(mi)封截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)和波紋管密(mi)(mi)封截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)。結(jie)構與(yu)安裝(zhuang)注(zhu)意事項:一)截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)的結(jie)構形(xing)式(shi)(shi)(shi)(shi)截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)體的結(jie)構形(xing)式(shi)(shi)(shi)(shi)有(you)(you)直通(tong)式(shi)(shi)(shi)(shi)、直流(liu)式(shi)(shi)(shi)(shi)和直角(jiao)式(shi)(shi)(shi)(shi)。
直通式(shi)(shi)是見的(de)(de)結構,但其流體的(de)(de)阻力。直流式(shi)(shi)流體阻力較(jiao)小,多用(yong)于(yu)含固體顆粒或粘度大的(de)(de)流體。直角式(shi)(shi)閥體多采用(yong)鍛造,適用(yong)于(yu)較(jiao)小通經(jing)、較(jiao)高壓力的(de)(de)的(de)(de)截止閥。
二)截(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)的安裝與(yu)維(wei)護(hu)應注意(yi)以下事項1、手(shou)輪手(shou)柄(bing)(bing)操作(zuo)的截(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)可安裝在管道的任何位置上。2、手(shou)輪手(shou)柄(bing)(bing)及偉動機構,不允許作(zuo)起吊用。3、介質的流向應與(yu)閥(fa)(fa)體所(suo)示箭頭方向一致。
襯氟截止(zhi)閥(fa)屬于(yu)強制密(mi)封式(shi)閥(fa)門,所(suo)以(yi)(yi)在閥(fa)門關(guan)閉時(shi),必須向(xiang)閥(fa)瓣施(shi)加壓力,以(yi)(yi)強制密(mi)封面不泄漏。當介(jie)質(zhi)由閥(fa)瓣下方進(jin)入閥(fa)六時(shi),操作力所(suo)需要(yao)克服的(de)(de)阻力,是閥(fa)桿和填料的(de)(de)磨擦(ca)力與由介(jie)質(zhi)的(de)(de)壓力所(suo)產生的(de)(de)推(tui)力,關(guan)閥(fa)門的(de)(de)力比開閥(fa)門的(de)(de)力大,所(suo)以(yi)(yi)閥(fa)桿的(de)(de)直(zhi)徑要(yao)大,否則會(hui)發生閥(fa)桿頂(ding)彎(wan)的(de)(de)故障。
近年來,從自密封的(de)閥(fa)(fa)(fa)門出現后,截止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)的(de)介質(zhi)流(liu)向就改由閥(fa)(fa)(fa)瓣上方進入(ru)閥(fa)(fa)(fa)腔(qiang),這(zhe)時在介質(zhi)壓力作(zuo)用下(xia),關閥(fa)(fa)(fa)門的(de)力小(xiao),而(er)開(kai)閥(fa)(fa)(fa)門的(de)力大,閥(fa)(fa)(fa)桿的(de)直徑可以相應地減少。同時,在介質(zhi)作(zuo)用下(xia),這(zhe)種形式的(de)閥(fa)(fa)(fa)門也(ye)較嚴密。我國閥(fa)(fa)(fa)門“三(san)化給(gei)”曾(ceng)規(gui)定,截止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)的(de)流(liu)向,一律(lv)采用自上而(er)下(xia)。
襯氟截(jie)止閥具有以(yi)下優點(dian):結(jie)構簡單,制造和維修(xiu)比較(jiao)方便(bian)。工作行程(cheng)小(xiao),啟閉時(shi)間短(duan)。密(mi)封(feng)性好,密(mi)封(feng)面間磨(mo)擦力小(xiao),壽命較(jiao)長(chang)。
襯(chen)氟截(jie)止(zhi)閥的(de)缺點如(ru)下:流(liu)體阻力(li)大(da),開啟和(he)關閉(bi)時所(suo)需力(li)較大(da)。不適(shi)用于帶顆粒、粘(zhan)度較大(da)、易(yi)結焦的(de)介質。
調(diao)節(jie)性能較差(cha)。襯氟(fu)截止(zhi)閥的(de)安(an)裝與(yu)維護應(ying)注意(yi)以下事項(xiang):手輪、手柄操作的(de)截止(zhi)閥可安(an)裝在管(guan)道的(de)任何位置(zhi)上。
手輪、手柄及偉動(dong)機(ji)構,不允許作(zuo)起吊用。介質的流(liu)向應與閥體所示(shi)箭頭方向一致。
襯膠截止閥(fa)材料閥(fa)體鑄鐵(tie)、球墨鑄鐵(tie)、碳鋼、不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼蝶板(ban)鑄鐵(tie)、球墨鑄鐵(tie)、碳鋼、不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、碳鋼*包覆橡膠或(huo)氟塑(su)料閥(fa)桿(gan)碳鋼鍍鎳(nie)磷、不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼閥(fa)座密封圈天然膠NR、氯丁膠CR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM手輪鑄鐵(tie)、
三、主要(yao)性能(neng)參數:
遵循規范 | STANDARD |
設(she)計于制造 | GB 12233/GB 12235 |
結構長度 | GB 12221(長-短系(xi)列) |
法蘭(lan)尺寸 | JB 78/JB 79(GB,HG,SH) |
壓力(li)試驗 | GB/T 13927 |
標(biao)志(zhi) | GB 12220 |
供貨 | GB/T 12252 |
四、主(zhu)要零部(bu)件材(cai)料(liao):
序號 | 零件名稱 | 灰鑄(zhu)鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低(di)碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體(ti)、閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥瓣、閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18NI9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 活(huo)節螺栓(shuan) | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
4 | 襯里層/閥座 | 襯硬橡(xiang)膠(NR)FEP(F46) PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四(si)氟乙烯) | |||||
5 | 填料 | PTFE(F4) PTFE(F4) | |||||
6 | 填料(liao)壓蓋 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
7 | 閥(fa)桿螺(luo)母(mu) | ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 | |||||
8 | 螺(luo)栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni9Ti | 1Cr17Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
10 | 手輪 | HT200 | HT200 | WCC | WCC | WCC | WCC |
五(wu)、主要連接尺寸:
公稱(cheng)通徑 | 標準(zhun)值 | 參考值 | ||||||||||||||||
DN(mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Фd | D0 | H1 | H2 | WT(Kg) | ||||||
PN1.0MPa | ||||||||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Ф14 | 100 | 165 | 180 | 6.5 | ||||||
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 100 | 195 | 215 | 7 | ||||||
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 210 | 235 | 7.8 | ||||||
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Ф18 | 140 | 215 | 245 | 11 | ||||||
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 140 | 260 | 295 | 13 | ||||||
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 160 | 300 | 345 | 15 | ||||||
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 180 | 320 | 380 | 23 | ||||||
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Ф18 | 240 | 390 | 465 | 38 | ||||||
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 240 | 450 | 540 | 42 | ||||||
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Ф18 | 280 | 460 | 570 | 55 | ||||||
150 | 6 | 480 | 380 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Ф23 | 320 | 530 | 665 | 77 | ||||||
200 | 8 | 600 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Ф23 | 360 | 600 | 790 | 135 | ||||||
250 | 10 | 730 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Ф23 | 400 | 720 | 940 | 220 | ||||||
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